SMT雷射鋼板專用電解拋光設備

最後更新日期：2023/06/09

信昌精密研發的SMT雷射鋼板專用電解拋光設備，拋光後孔徑誤差可達+/-0.01mm以內，解決了不鏽鋼雷射切割後孔壁所產生的毛刺。應用於SMT印刷鋼板製造，可避開鋁框，只針對需要拋光的部分給予局部拋光。因此可改變加工程序為：鋁框張網->鋼板打雷射->電解拋光->出貨，節省接單出貨時間。

在SMT製程中，會使用一片很薄的鋼片（厚度從0.03～0.30mm等）在上面設計許多開孔，鋼板的尺寸大小則是配合錫膏印刷機規格。使用鋼板的目的是為了讓錫膏(solder paste)可以印刷於電路板上，錫膏受到刮刀的擠壓就會從鋼板的開孔流下來並黏在電路板的上面。錫膏是為了要將電子零件焊接於電路板上，所以只要焊接零件的位置有所變動，就必須重製作一片新的鋼板。

SMT鋼板有兩種製作方法：蝕刻加工法與雷射加工法。蝕刻加工步驟較長，需要的設備、空間較多，並且需要管理大量化學品與取得廢水排放許可，目前大部分廠商都改用雷射加工法來取代。然而，即便使用最高等級的雷射切割設備（如德國LPKF），還是無法免除雷射加工所產生的毛刺問題。而電解拋光則是去除雷射毛刺的最佳方法。

由於拋光液會腐蝕鋁框，所以傳統的SMT鋼板雷射鋼板加工程序：鋼板打雷射->電解拋光->鋁框張網->出貨。而信昌精密創新的設計，可以避開鋁框，只針對需要拋光的部分給予局部拋光，因此導入SMT雷射鋼板專用電解拋光機，可以改變加工程序為：鋁框張網->鋼板打雷射->電解拋光->出貨。由於鋁框張網可以事先準備，因此可以節省接單出貨時間！而機台的其他特點如下：

• 省時：

可先張網，銀帶後 A B 膠製程，各種厚度、尺寸、鋼板可先製作備用。貴公司可應客戶需求厚度馬上激光，而後可立即進行拋光作業，大約四至五分鐘即可完成拋光作業。當貴公司之客戶有急件時，使用本公司的直立式拋光機則可於三小時內出貨。

• 省錢：

有些公司目前拋光所需鋼板 440 X 600 ，若以本公司直立式拋光機僅需鋼板面積為 440 X 530 ，如以兩種鋼板相比較，若使用本公司直立式拋光機則每片鋼板當可省下二十九公克，若以一個月消耗五十公斤來計算，當月則可為貴公司省下七公斤的材料費用。

• 環工安：

若使用本公司所製造的直立式拋光機則可避免如傳統拋光所造成的環境、空氣及藥水噴濺等問題。如使用本公司的直立式拋光機則可降低使用時大氣中酸性濃度60~70%。另外由於操作時沒有藥水噴濺問題，可使工作環境易於整理也可避免操作人員應操作時不慎被藥水濺到，造成操作人員被藥水中所含酸性化學物質所灼傷以致造成工安意外。

• 機台尺寸：

高度一米、寬度一米、深度六十五公分。製程方面則鋼板面積適用於 600 X 600 以及 440 X 530 的材料。

如有任何細節問題則可洽詢本公司