蝕刻電熱片製作
首先說明蝕刻電熱片,這是一種利用導電材料表面形成圖案的方法來控制電熱片的發熱區域。透過蝕刻技術去製作特薄且結合設備設計溫度的可調控之軟式電熱片(Flexible Heater),其特薄且軟韌與自主調整控製溫度產品特性電熱片是由正電和負電依電阻零件及熱片產生熱紅能量,達到發熱的目的。具有相當好的結構強度及柔韌特性, 適用於工業管路、桶槽加溫保溫,也能應用於車用電子類、除鏡頭霧氣或者是安裝於各式加熱裝置,生物醫療、航太、家用穿戴式電子用品,因應客製化設計精準達成客戶所需的應用條件需求。
蝕刻電熱片產品特性
蝕刻製程的電熱片,基於304不鏽鋼板材之特性,特別適用高溫加熱的需求。各式各類的形狀圖形,凡電熱片的圖形區域都可以達成均溫發熱的需求,配合蝕刻技術製程,多元多樣的形狀圖形都能製作,還可以在電熱片區域之間按客戶需求蝕刻出特定位置的孔洞,版面形狀不會變形,除了304材質外也能因應客戶所需的金屬或者合金材料去製作一體成型的電熱片。 成品厚度最低可至0.08 mm 最大標準製作面積:寬度< 600mm ,長度可依客製內容再行討論與商議。
蝕刻電熱片的製作
蝕刻電熱片的製作通常包括以下步驟:在導電材料上塗上光阻劑,然後將所需圖案投射到光阻層上,最後使用蝕刻液蝕刻出所需的圖案。在蝕刻後,還需要進行清洗等後續處理。另外蝕刻電熱片的製作難度主要體現在以下幾個方面:
後續處理
在蝕刻完成後,還需要進行一系列的後續處理,以確保產品工件維持不變形,除了還是要特別注意每一個後續製程對工件的處理狀況,像似需要清洗蝕刻後的電熱片表面會殘留蝕刻液和污垢等物質,還有去殘留膠質等,在蝕刻電熱片過程中,可能會使用光阻和膠質等物質來保護電熱片,蝕刻後需要去除這些殘留物質,才能使產品工件表面整潔與維持產品導電的特性。在層層謹慎小心把關之下,才能完成平坦且圖型完美不糾結的蝕刻電熱片。
設計複雜度
蝕刻電熱片的圖型設計是蝕刻製程中會遇到的最重要的問題,通常電熱片的圖型為了要能控制發熱區域,其圖型屬於極其複雜的程度,雖然是極接近對稱圖型但因其如山路般蜿蜒導電的狹隘曲折區域,從蝕刻步驟開始,就必須特別注意維持圖型不散,以免在不注意的狀況下,整個產品工件因為不小心的輕微勾扯,而出現凹折捲曲甚至是糾結纏困的狀態。
後續處理
在蝕刻完成後,還需要進行一系列的後續處理,以確保產品工件維持不變形,除了還是要特別注意每一個後續製程對工件的處理狀況,像似需要清洗蝕刻後的電熱片表面會殘留蝕刻液和污垢等物質,還有去殘留膠質等,在蝕刻電熱片過程中,可能會使用光阻和膠質等物質來保護電熱片,蝕刻後需要去除這些殘留物質,才能使產品工件表面整潔與維持產品導電的特性。在層層謹慎小心把關之下,才能完成平坦且圖型完美不糾結的蝕刻電熱片。